Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам предприятий по добыче и переработке урановых руд, по обогащению с ураном и его соединениями, по изготовлению топлива для ядерных реакторов и по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утв. приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 24 декабря 2009 г. N 1028н; Типовых отраслевых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, утв. Постановлением Минтруда РФ от 26 декабря 1997 г. N 67; Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам химических производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утв. приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 11.08.2011 г. N 906н, и иными нормативно-правовыми актами, регулирующими трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Слесарь по КИПиА 8-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.2. На должность слесаря по КИПиА 8-го разряда принимается лицо, имеющее специальное профессиональное образование, без предъявления требований к стажу работы.

1.3. Слесарь по КИПиА 8-го разряда принимается и увольняется с работы приказом [должность руководителя организации].

1.4. Слесарь по КИПиА 8-го разряда должен знать:

— устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых и юстируемых приборов, аппаратов и механизмов;

— устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов;

— устройство и взаимодействие узлов и элементов радиоэлектронной аппаратуры, методы и способы проверки их по электрическим схемам;

— устройство, взаимодействие сложных приборов, технологический процесс их сборки и способы юстировки;

— электрические тепловые схемы устройств тепловой автоматики;

— устройство и методы выверки сложных контрольно-юстировочных приборов;

— блок-схемы и принципиальные схемы проверяемых приборов, принцип действия проверяемых измерительных приборов, правила их эксплуатации;

— устройство, принцип работы измерительных приборов и установок, используемых в качестве образцовых;

— взаимосвязь показаний приборов с работой агрегатов, вычисление поправок, правила чтения сложных чертежей автоматики, обработки сложных диаграмм;

— схемы простых специальных регулировочных установок;

— основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи;

— основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте;

— назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;

— назначение, устройство контрольных приборов, применяемых для проверки электро- и радиоизмерительных приборов и приборов давления и разрежения, и порядок работы с ними;

— назначение и способы наладки контрольно-измерительных и контрольно-юстировочных приборов;

— методы проверки всевозможных контрольно-измерительных приборов и инструментов;

— систему допусков и посадок;

— квалитеты и параметры шероховатости;

— сорта и виды антикоррозионных масел и смазок;

— наименование и маркировку обрабатываемых материалов;

— основы электротехники в объеме выполняемой работы;

— стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов;

— способы термообработки деталей с последующей доводкой;

— электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов;

— влияние температур на точность измерения;

— условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах;

— правила установки сужающих устройств;

— виды прокладок импульсных трубопроводов;

— установку уравнительных и разделительных сосудов;

— устройство и способы подналадки установки для заточки концов контактных пружин;

— режимы электрохимической заточки;

— кинематику, электрическую схему и методы проверки обслуживаемых приборов;

— правила эксплуатации оборудования и установок, предназначенных для проверки приборов;

— правила испытаний и сдачи отрегулированных радиоэлектронных устройств;

— правила проверки, разборки и регулировки весоизмерительных приборов, порядок аттестации и клеймения их;

— составление графиков и осциллограмм на регулируемую аппаратуру;

— электрические схемы и методы проверки обслуживаемых блоков спецаппаратуры;

— способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании;

— правила расчета сопротивлений;

— схемы сложных соединений;

— правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов;

— обозначения тепловых и электрических схем и чертежей;

— систему допусков и посадок;

— требования стандарта, инструкций и методик на проверяемые измерительные приборы;

— свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении;

— основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления;

— основы физики, механики, телемеханики, теплотехники, электротехники, метрологии, прикладной и физической оптики, радиотехники и электроники в объеме выполняемой работы;

— основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, функциональные и структурные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ;

— конструкцию микропроцессорных устройств;

— основы программирования и теории автоматизированного электропривода;

— способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники;

— принципиальные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ;

— способы коррекции технологических и тестовых программ;

— организацию комплекса работ по наладке и поиску неисправностей устройств и систем вычислительной техники;

— способы введения технологических и тестовых программ;

— методику настройки систем с целью получения заданных статических и динамических характеристик устройств и приборов преобразовательной техники;

— устройство основных контрольно-измерительных приборов и диагностической аппаратуры, созданных на базе микропроцессорной техники;

— устройство и диагностику уникальных измерительных и управляющих систем и комплексов;

— методы и организацию построения «памяти» в системах управления;

— теорию автоматического регулирования;

— основные «языки» программирования, применяемые в конкретном технологическом оборудовании.

2. Должностные обязанности

В обязанности слесаря по КИПиА 8-го разряда входит:

2.1. Ремонт, регулировка, испытание и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизмерительных приборов и механизмов.

2.2. Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем.

2.3. Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов.

2.4. Ремонт, регулировка, монтаж, испытание, наладка, юстировка и тарировка экспериментальной, опытной и уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной аппаратуры проекционных и оптических систем, радиоактивных приборов, агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок.

2.5. Ремонт, техническое обслуживание, проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача в эксплуатацию электронных устройств на базе микропроцессоров, мини- и микро-ЭВМ и терминальных устройств системы телеобработки.

2.6. Наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ элементов этих систем, программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования и средств электронно-вычислительной техники с обеспечением вывода их на заданные параметры работы.

2.7. Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ.

2.8. Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам.

2.9. Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей.

2.10. Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений.

2.11. Определение причин и устранение неисправностей простых приборов.

2.12. Монтаж простых схем соединений.

2.13. Составление и монтаж сложных схем соединений.

2.14. Составление и монтаж схем соединений средней сложности.

2.15. Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии, защитная смазка деталей.

2.16. Проверка электроизмерительных приборов класса точности 0,5 и ниже методом сличения показания с показаниями приборов-эталонов.

2.17. Проверка электроизмерительных приборов класса точности 0,5 и выше методами сличения и компенсационным.

2.18. Проверка электроизмерительных приборов всех типов и систем, в том числе и образцовых класса точности 0,01 и выше.

2.19. Приемка, проверка, регулировка и испытание специальных электро- и радиоизмерительных приборов и приборов давления и разрежения до класса 1,0.

2.20. Измерение температуры термоэлектрическим пирометром и электрическим термометром сопротивления.

2.21. Проверка узлов и различных элементов радиоэлектронных устройств по электрическим схемам с применением контрольно-измерительной аппаратуры и приборов.

2.22. Проверка и настройка блоков автоматики со сложными электронными схемами, усилителей, блоков контроля на автоматах с программным управлением.

2.23. Проверка радиоизмерительных приборов всех типов и систем, предназначенных для измерения физических величин.

2.24. Проведение арбитражных измерений.

2.25. Проверка установок для измерения параметров электронных, полупроводниковых приборов, интегральных и логических схем.

2.26. Электрическая регулировка узлов и элементов радиоустройств средней сложности.

2.27. Электрическая регулировка спецаппаратуры и аппаратуры ЭВМ средней сложности, регулировка различных источников питания.

2.28. Регулировка основных источников питания радиоаппартуры.

2.29. Проверка, разборка, регулировка, проверка и испытание образцовых, аналитических, вагонных и технических весов 1 класса, сложных измерительных и режущих инструментов, приборов, штампов и приспособлений после их окончательной сборки и отделки с соблюдением размеров по 6-7 квалитетам.

2.30. Аттестация и клеймение их после проверки.

2.31. Окраска приборов.

2.32. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.).

2.33. Термообработка деталей с последующей доводкой их.

2.34. Определение твердости металла тарированными напильниками.

2.35. Полная проверка работоспособности аппаратуры с применением контрольно-измерительных приборов с включением их в схему и снятием осциллограмм.

2.36. Настройка и наладка устройства релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики.

2.37. Определение и устранение неисправностей ремонтируемых приборов.

2.38. Вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытании приборов.

2.39. Выявление и устранение неполадок в работе аппаратуры.

2.40. Определение степени износа деталей и узлов.

2.41. Наладка и комплексное опробование после монтажных схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и технологического оборудования.

2.42. Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики.

2.43. Снятие градиента с теплотехнического оборудования повышенной точности и его дальнейшая аттестация.

2.44. Математическая обработка результатов измерений и оформление необходимых материалов.

2.45. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы.

2.46. Ремонт приборов средней сложности.

2.47. Ремонт, регулировка и юстировка особо сложных приборов и аппаратов.

2.48. Комплексное техническое обслуживание и наладка, ремонт, проверка, испытание, монтаж и сдача в эксплуатацию сложных и уникальных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных и ремонтных работ этих систем, программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования средств электронно-вычислительной техники, а также периферийного оборудования.

2.49. Их диагностирование с помощью тестовых программ и стендов с применением средств вычислительной техники.

2.50. Составление тестов и коррекций технологических программ и стендов с применением средств вычислительной техники.

3. Права

Слесарь по КИПиА 8-го разряда имеет право:

3.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.2. На получение специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

3.3. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам, и т.д.

3.5. На оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.

3.6. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.7. Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы.

3.8. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя документы, материалы, инструменты и т.п., необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.9. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.10. Другие права, предусмотренные трудовым законодательством.

4. Ответственность

Слесарь по КИПиА 8-го разряда несет ответственность:

4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ.

4.2. За причинение материального ущерба работодателю — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ.

4.3. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.

Должностная инструкция слесаря по КИПиА 8-го разряда

§ 92. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2 - й разряд

Характеристика работ

• Ремонт, регулировка, испытание и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизмерительных приборов и механизмов.
• Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам.
• Определение причин и устранение неисправностей простых приборов.
• Монтаж простых схем соединений.
• Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии, защитная смазка деталей.
• Ремонт приборов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать:

• устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов, механизмов;
• схемы простых специальных регулировочных установок;
• основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи;
• назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
• систему допусков и посадок;
• сорта и виды антикоррозионных масел и смазок;
• наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
• основы электротехники в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

• 1. Амперметры, вольтметры, манометры. гальванометры - средний ремонт и регулировка.
• 2. Весы вагонные - обработка различных деталей.
• 3. Весы товарные передвижные и стационарные (врезные) - замена и ремонт настила платформ и гиредержателей.
• 4. Гири торговые и условные - ремонт и сдача под клеймение.
• 5. Детали простые к приборам - слесарная обработка с нарезкой резьбы в сквозных отверстиях.
• Каркасы для трансформаторов - изготовление.
• 7. Колеса зубчатые с футором - комплектование.
• 8. Кино- и фотоаппараты - смена окуляров, замков, крышек, ремонт счетчиков кадров.
• 9. Контакторы магнитные и пускатели - средний ремонт.
• 10. Манометры технические - сборка.
• 11. Милливольтметры - средний ремонт, проверка и сдача после испытаний.
• 12. Основание реле - сборка по шаблону.
• 13. Приборы - установка на механический нуль.
• 14. Прицепы, бинокли, зрительные трубы - ремонт и юстировка.
• 15. Преобразователи пьезоакустические, датчики электромагнитные - средний ремонт.
• 16. Проводники медные для сопротивлений - заготовка.
• 17. Регуляторы, распределители и крупные реле - ремонт.
• 18. Термометры сопротивления медные и платиновые - сборка и тарировка.
• 19. Термопары контактные - сборка и регулировка.
• 20. Хомутики сложной конфигурации - изготовление.
• 21. Шестерни, втулки, установочные кольца и другие детали - штифтование на валиках, сверление и развертывание отверстий под штифты.

§ 93. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3 - й разряд

Характеристика работ

• Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем.
• Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей.
• Составление и монтаж схем соединений средней сложности.
• Окраска приборов.
• Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.).
• Термообработка деталей с последующей доводкой их.
• Определение твердости металла тарированными напильниками.
• Ремонт, регулировка и юстировка особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать:

• устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых и юстируемых приборов и аппаратов;
• государственные стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов;
• основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте;
• электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов, способы термообработки деталей с последующей доводкой;
• влияние температур на точность измерения;
• условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах;
• правила установки сужающих устройств;
• виды прокладок импульсных трубопроводов;
• установку уравнительных и разделительных сосудов;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

• 1. Амперметры, вольтметры, гальванометры, милливольтметры, манометры, электросчетчики, редукторы - капитальный ремонт и регулировка.
• 2. Арифмометры и пишущие машинки всех систем - текущий и средний ремонт.
• 3. Барометры-анероиды - ремонт и регулировка.
• 4. Весы технические - ремонт.
• 5. Весы товарные и автомобильные с коромысловым указательным прибором - текущий и средний ремонт, проверка закалочных стальных деталей весов, гибка, шлифование призм, подушек и серег.
• 6. Гири рабочие - проверка на контрольных весах.
• 7. Датчики гидравлические - опрессовка, ремонт.
• 8. Датчики пьезоакустические - капитальный ремонт, регулировка.
• 9. Детали простые к приборам - нарезание резьбы в глухих отверстиях.
• 10. Кино- и фотоаппараты - полная разборка затворов, ремонт автоспусков, установка объективов на фокус, исправление диафрагм, подгонка приемных катушек.
• 11. Кольца, шарикодержатели - изготовление.
• 12. Магниты сортирующие - изготовление с установкой на машину.
• 13. Манометры трубчатые - ремонт.
• 14. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным концевым мерам и интерференционным стеклам.
• 15. Потенциометры - разборка, чистка, сборка кинематической схемы.
• 16. Приборы электроизмерительных, электромагнитных и электродинамических систем - капитальный ремонт.
• 17. Призмы - доводка после закалки несложных направляющих.
• 18. Расходометры, реле времени, механические поплавковые механизмы - ремонт и регулировка.
• 19. Стереодальномеры, командирские трубы - ремонт и юстировка.
• 20. Тахометры - ремонт.
• 21. Термопары - установка.
• 22. Тяги и напорометры - ремонт.
• 23. Цепи электрические - прозвонка.

§ 94. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4 - й разряд

Характеристика работ

• Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов.
• Настройка и наладка устройства релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики.
• Определение дефектов ремонтируемых приборов и устранение их.
• Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений.
• Составление и монтаж сложных схем соединений.
• Вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытании приборов.
• Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы.

Должен знать:

• устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов;
• назначение и способы наладки контрольно-измерительных и контрольно-юстировочных приборов;
• способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании;
• правила расчета сопротивлений;
• схемы сложных соединений;
• правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов;
• обозначения тепловых и электрических схем и чертежей;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости;
• основы механики и электроники в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

• 1. Авторегуляторы - проверка и наладка на действующем оборудовании.
• 2. Аппаратура кинопроекционная - замена отдельных узлов и деталей.
• 3. Арифмометры и пишущие машинки всех систем - капитальный ремонт и реставрация.
• 4. Весы аналитические точные - ремонт, регулировка.
• 5. Весы бункерные элеваторные - текущий, средний и капитальный ремонт, юстировка и проверка.
• 6. Весы товарные и автомобильные с коромысловыми указательными приборами - капитальный ремонт.
• 7. Весы шкальные товарные и автомобильные с циферблатным указательным прибором - капитальный, средний и текущий ремонт.
• 8. Весы врезные товарные передвижные и стационарные - текущий, средний и капитальный ремонт, монтаж, юстировка, проверка.
• 9. Визиры - ремонт, юстировка.
• 10. Водомеры всех систем и всех диаметров в колодцах - установка с переключением на другие диаметры, выполнение среднего ремонта.
• 11. Выпрямители - ревизия и ремонт.
• 12. Гальванометры самопишущие и логометры - разборка и ремонт.
• 13. Кино- и фотоаппаратура - ремонт синхронизаторов; диафрагм механизмов замедления, юстировка дальномера.
• 14. Колеса зубчатые - доводка шпоночного паза с насадкой на ось.
• 15. Контакторы магнитные, пускатели морского исполнения - средний ремонт.
• 16. Механизмы часовые всевозможных приборов (манометров, тягометров и др.) - капитальный ремонт с изготовлением деталей и регулировка.
• 17. Микроскопы - ремонт с доводкой деталей и юстировка.
• 18. Манометры и индикаторы - разборка, ремонт, сборка и регулировка.
• 19. Мосты электрические - ремонт.
• 20. Оптиметры горизонтальные и вертикальные - разборка, ремонт, сборка и юстировка турбин пиноля с изготовлением колпачков, пружин и столиков.
• 21. Оси с трубками - окончательная обработка с доводкой.
• 22. Перископы - ремонт и юстировка.
• 23. Пирометры оптические и радиационные - капитальный ремонт.
• 24. Приборы электромагнитной системы - ремонт с разборкой механизма кинематики и подвижной системы.
• 25. Приборы электронные регулирующие - ремонт.
• 26. Реле поляризованное - ревизия, ремонт и регулировка.
• 27. Системы подвижные приборов - балансировка.
• 28. Стабилизаторы напряжения - ревизия и ремонт.
• 29. Столы монтажные - текущий ремонт.
• 30. Толщиномеры ультразвуковые электромагнитные - средний ремонт.
• 31. Электроприводы всех типов - монтаж и наладка.

§ 95. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5 - й разряд

Характеристика работ

• Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж, наладка и сдача сложных теплоизмерительных, оптико-механических, электродинамических, счетных, автоматических и других приборов с установкой автоматического регулирования с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний.
• Выявление и устранение дефектов в работе приборов, изготовление лабораторных приборов.
• Вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов.
• Пересчет электрических приборов на другие пределы измерения.
• Регулировка и проверка по квалитетам всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов, авторегуляторов и автоматов питания.

Должен знать:

• конструктивные особенности ремонтируемых сложных и точных приборов и способы их регулировки и юстировки;
• устройство точных измерительных инструментов;
• причины возникновения дефектов в работе приборов и автоматов, меры предупреждения и устранения их;
• кинематическую схему самопишущих приборов всех типов;
• правила ремонта, проверки и юстировки сложных приборов и автоматов и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности.

Примеры работ

• 1. Автоматы питания, давления и температуры - ремонт, проверка и юстировка.
• 2. Авторегуляторы и приборы - монтаж, наладка, осмотр для определения дефектов на месте установки и перед ремонтом.
• 3. Авторегуляторы и другая аппаратура с электронными и полупроводниковыми схемами - ремонт и реконструкция.
• 4. Аппаратура кинопроекционная - разборка, ремонт, сборка, регулировка.
• 5. Весы вагонные, автомобильные с коромысловыми циферблатными и указательными приборами - монтаж, юстировка, проверка стоек, кронштейнов площадок.
• 6. Гониометры - ремонт, проверка, юстировка.
• 7. Детали оптические стеклянные - доводка.
• 8. Интерферометры - ремонт, проверка, юстировка.
• 9. Кино- и фотоаппараты - установка угла зеркала, исправление блока диафрагмы, заслона.
• 10. Манометры образцовые глубинные и потенциометры - ремонт с переградуировкой шкалы.
• 11. Манометры самопишущие и контактные - ремонт.
• 12. Машины измерительные для измерения длин - ремонт, проверка, юстировка.
• 13. Машины проявочные отечественного производства - сборка узлов.
• 14. Микроскопы универсальные - ремонт, проверка, юстировка.
• 15. Микроскопы инструментальные - ремонт штриховой головки микроскопа; ремонт, сборка и проверка стола на точность.
• 16. Мосты электрические и электронные - ремонт.
• 17. Нивелиры прецизионные - ремонт, проверка, юстировка.
• 18. Оси стрелок приборов - заточка и полирование.
• 19. Приборы газового анализа автоматические, радиоактивные ультразвуковые и радиоактивные пневматические регуляторы, емкостные сигнализаторы, блоки систем и др. - ремонт, сборка и регулировка.
• 20. Приборы кислородные и пирометрические - ремонт, проверка, регулировка.
• 21. Приборы оптико-механические сложные различных систем и конструкций - ремонт, регулировка и испытание.
• 22. Приборы стрелочные измерительные - капитальный ремонт с заменой основных частей и узлов - перематывание рамок, замена моментных пружин с подбором их силы, переградуировка приборов на другие пределы измерения.
• 23. Приборы точные (пирометры оптические, весы аналитические, микроаналитические и др.) - полный капитальный ремонт с гарантией срока работы.
• 24. Приборы универсальные для проверки червячных фрез - проверка, юстировка.
• 25. рН-метры - ремонт с полной разборкой и сборкой.
• 26. Расходомеры со вторичным регулирующим прибором - ремонт.
• 27. Телеячейки системы телемеханизации, линейные узлы и радиоконтроль - ремонт, сборка, проверка и настройка.
• 28. Теодолиты односекундные - ремонт, проверка, юстировка.
• 29. Угольники и плиты поверочные, линейки синусные - ремонт и доводка поверхностей.
• 30. Щиты тепловые - коммутация сложных электрических схем.
• 31. Эксцентрики - доводка криволинейной поверхности по гониометру.

§ 96. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6 - й разряд

Характеристика работ

• Ремонт, регулировка, монтаж, испытание, наладка, юстировка и тарировка экспериментальных, опытных и уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной аппаратуры проекционных и оптических систем, радиоактивных приборов, агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок.
• Выявление и устранение дефектов в работе аппаратуры.
• Определение степени износа деталей и узлов.
• Наладка и комплексное опробование после монтажных схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и технологического оборудования.
• Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики.

Должен знать:

• устройство, взаимодействие сложных приборов, технологический процесс их сборки и способы юстировки;
• электрические тепловые схемы устройств тепловой автоматики;
• устройство и методы выверки сложных контрольно-юстировочных приборов;
• свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении;
• основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления и оптических систем;
• основы физики, механики, телемеханики, теплотехники, электротехники, метрологии, радиотехники и электроники в объеме выполняемой работы.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

• 1. Авторегуляторы и приборы теплоизмерительные - наладка на действующем оборудовании.
• 2. Анализаторы автоматические состава жидкости и газов (титрометры, газоанализаторы инфракрасного поглощения) - капитальный ремонт и юстировка.
• 3. Аппараты кинопроекционные - наладка мальтийской и грейферной систем.
• 4. Аппаратура электронная - наладка.
• 5. Весы автоматические порционные - капитальный ремонт, монтаж, юстировка и проверка.
• 6. Весы и гири образцовые - ремонт, юстировка, проверка.
• 7. Весы образцовые вагонные - ремонт, монтаж, юстировка и проверка.
• 8. Газоанализаторы оптико-акустические - капитальный ремонт, юстировка.
• 9. Дальномеры - ремонт и юстировка оптической системы.
• 10. Измерители телевизионные - ремонт, проверка.
• 11. Кино- и фотоаппараты - регулировка затворов, ремонт механизма замедления, замена призмы дальномера, устранение люфта в дальнокамере "Киев", "Старт", "Смена" и ремонт автоспуска, устранение сбрасывания зеркала, исправление неравномерности пряжки пленки, установка объективов на фокус, чистка видиоискателя, смена зеркала, регулировка взводной пружины объектива.
• 12. Кислородомеры магнитные - монтаж и наладка.
• 13. Контуры колебательные телеячеек систем телемеханизации - ремонт, настройка.
• 14. Компараторы - ремонт, юстировка.
• 15. Магазины редукционные, моторчики Уоррена - ремонт и регулировка.
• 16. Магазины сопротивлений - ремонт.
• 17. Осциллографы - ремонт.
• 18. Пирометры оптические, радиационные и потенциометры - ремонт и юстировка.
• 19. Платформы контрольно-весовые - проверка.
• 20. Пресс-формы сложной конфигурации - изготовление.
• 21. Сигнализаторы солесодержания - монтаж, ремонт, наладка.
• 22. Схемы автоматизации обдувки поверхностей нагрева и непрерывной продувки котлов - ремонт и наладка.
• 23. Схемы монтажно-коммутационные - составление по принципиальным электрическим схемам.
• 24. Термометры сопротивлений - намотка активной части и сварка мест отрыва.
• 25. Тестеры контрольные (приборы) - ремонт.
• 26. Усилители магнитные - ремонт.
• 27. Устройства отборные - выбор мест, разметка и установка по принципиальным схемам теплового контроля и авторегулирования.
• 28. Уровнемеры электронные - ремонт и наладка после монтажа.

§ 97. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 7 - й разряд

Характеристика работ

• Ремонт, техническое обслуживание, проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача в эксплуатацию электронных устройств на базе микропроцессоров, мини- и микро-ЭВМ и терминальных устройств системы телеобработки.
• Наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ элементов этих систем, программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования и средств электронно-вычислительной техники с обеспечением вывода их на заданные параметры работы.
• Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ.

Должен знать:

• основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, функциональные и структурные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ;
• конструкции микропроцессорных устройств;
• основы программирования и теории автоматизированного электропривода;
• способы введения технологических тестовых программ;
• методику настройки систем с целью получения заданных статических и динамических характеристик устройств и приборов преобразовательной техники;
• устройство основных контрольно-измерительных приборов и диагностической аппаратуры, созданных на базе микропроцессорной техники;
• методы и организацию построения "памяти" в системах управления.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

• 1. Микропроцессорные "Интеллектуальные" дифманометры, датчики давления и уровня - проверка, тестирование, перенастройка при помощи коммуникаторов.
• 2. Микропроцессорные газоанализаторы, измерители влаги, солесодержания, качества - проверка, тестирование, ввод программ, изменение диапазонов, определение неисправности по тестам.

§ 98. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 8 - й разряд

Характеристика работ

• Комплексное техническое обслуживание и наладка, ремонт, проверка, испытание, монтаж и сдача в эксплуатацию сложных и уникальных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных и ремонтных работ этих систем, программируемых контроллеров, микро- и мини- ЭВМ и другого оборудования средств электронно-вычислительной техники, а также периферийного оборудования.
• Их диагностирование с помощью тестовых программ и стендов с применением средств вычислительной техники.
• Составление тестов и коррекций технологических программ и стендов с применением средств вычислительной техники.

Должен знать:

• способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники;
• принципиальные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ;
• способы коррекции технологических и тестовых программ;
• организацию комплекса работ по наладке и поиску неисправностей устройств и систем вычислительной техники;
• устройство и диагностику уникальных измерительных и управляющих систем и комплексов;
• теорию автоматического регулирования;
• основные "языки" программирования, применяемые в конкретном технологическом оборудовании.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

• 1. Микропроцессорные контроллеры, регуляторы - проверка, составление программ, введение программ, подбор изменения характеристик регулирования для каждого конкретного узла регулирования.
• 2. Микропроцессорные логические схемы - наладка, проверка, определение неисправностей по тестам.
• 3. Микропроцессорные приборы с цифровыми входами и выходами - проверка, составление программ.
• 4. Микропроцессорные интеллектуальные датчики давления, температуры, датчики уровня - настройка, программирование, тестирование, сдача на проверку с помощью коммуникатора по НАRT или SМАRT протоколу.
• 5. Микропроцессорные регуляторы, виброметры - наладка, программирование, ремонт, сдача на проверку.
• 6. Уровнемеры на базе микропроцессоров, рекодеры, безбумажные самописцы (на базе микро-ЭВМ), микропроцессорные газоанализаторы, рН-метры, измерители влажности и температуры - подключение к ПЭВМ, настройка, программирование, наладка, тестирование, сдача на проверку.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №2 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике

§ 92. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда

Характеристика, работ. Ремонт, регулировка, испытание и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизмерительных приборов и механизмов. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам. Определение причин и устранение неисправностей простых приборов. Монтаж простых схем соединений. Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии, защитная смазка деталей. Ремонт приборов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов, механизмов; схемы простых специальных регулировочных установок; основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; сорта и виды антикоррозионных масел и смазок; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; основы электротехники в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

1. Амперметры, вольтметры, манометры, гальванометры - средний ремонт и регулировка.

2. Весы вагонные - обработка различных деталей.

3. Весы товарные передвижные и стационарные (врезные) - замена и ремонт настила платформ и гиредержателей.

4. Гири торговые и условные - ремонт и сдача под клеймение.

5. Детали простые к приборам - слесарная обработка с нарезкой резьбы в сквозных отверстиях.

6. Каркасы для трансформаторов - изготовление.

7. Колеса зубчатые с футором - комплектование.

8. Кино- и фотоаппараты - смена окуляров, замков, крышек, ремонт счетчиков кадров.

9. Контакторы магнитные и пускатели - средний ремонт.

10. Манометры технические - сборка.

11. Милливольтметры - средний ремонт, проверка и сдача после испытаний.

12. Основание реле - сборка по шаблону.

13. Приборы - установка на механический нуль.

14. Прицепы, бинокли, зрительные трубы - ремонт и юстировка.

15. Преобразователи пьезоакустические, датчики электромагнитные - средний ремонт.

16. Проводники медные для сопротивлений - заготовка.

17. Регуляторы, распределители и крупные реле - ремонт.

18. Термометры сопротивления медные и платиновые - сборка и тарировка.

19. Термопары контактные - сборка и регулировка.

20. Хомутики сложной конфигурации - изготовление.

21. Шестерни, втулки, установочные кольца и другие детали - штифтование на валиках, сверление и развертывание отверстий под штифты.

§ 93. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда

Характеристика работ . Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей. Составление и монтаж схем соединений средней сложности. Окраска приборов. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.). Термообработка деталей с последующей доводкой их. Определение твердости металла тарированными напильниками. Ремонт, регулировка и юстировка особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых и юстируемых приборов и аппаратов; государственные стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов; основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте; электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов; способы термообработки деталей с последующей доводкой; влияние температур на точность измерения; условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах; правила установки сужающих устройств; виды прокладок импульсных трубопроводов; установку уравнительных и разделительных сосудов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Амперметры, вольтметры, гальванометры, милливольтметры, манометры, электросчетчики, редукторы - капитальный ремонт и регулировка.

2. Арифмометры и пишущие машинки всех систем - текущий и средний ремонт.

3. Барометры - анероиды - ремонт и регулировка.

4. Весы технические - ремонт.

5. Весы товарные и автомобильные с коромысловым указательным прибором - текущий и средний ремонт, проверка закалочных стальных деталей весов, гибка, шлифование призм, подушек и серег.

6. Гири рабочие - проверка на контрольных весах.

7. Датчики гидравлические - опрессовка, ремонт.

8. Датчики пьезоакустические - капитальный ремонт, регулировка.

9. Детали простые к приборам - нарезание резьбы в глухих отверстиях.

10. Кино- и фотоаппараты - полная разборка затворов, ремонт автоспусков, установка объективов на фокус, исправление диафрагм, подгонка приемных катушек.

11. Кольца, шарикодержатели - изготовление.

12. Магниты сортирующие - изготовление с установкой на машину.

13. Манометры трубчатые - ремонт.

14. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным концевым мерам и интерференционным стеклам.

15. Потенциометры - разборка, чистка, сборка кинематической схемы.

16. Приборы электроизмерительных, электромагнитных и электродинамических систем - капитальный ремонт.

17. Призмы - доводка после закалки несложных направляющих.

18. Расходометры, реле времени, механические поплавковые механизмы - ремонт и регулировка.

19. Стереодальномеры, командирские трубы - ремонт и юстировка.

20. Тахометры - ремонт.

21. Термопары - установка.

22. Тяги и напорометры - ремонт.

23. Цепи электрические - прозвонка.

§ 94. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4-го разряда

Характеристика работ . Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов. Настройка и наладка устройства релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики. Определение дефектов ремонтируемых приборов и устранение их. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений. Составление и монтаж сложных схем соединений. Вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытании приборов. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы.

Должен знать: устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов; назначение и способы наладки контрольно-измерительных и контрольно-юстировочных приборов; способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании; правила расчета сопротивлений; схемы сложных соединений; правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов; обозначения тепловых и электрических схем и чертежей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы механики и электроники в объеме выполняемой работы.

2. Аппаратура кинопроекционная - замена отдельных узлов и деталей.

3. Арифмометры и пишущие машинки всех систем - капитальный ремонт и реставрация.

4. Весы аналитические точные - ремонт, регулировка.

5. Весы бункерные элеваторные - текущий, средний и капитальный ремонт, юстировка и проверка.

6. Весы товарные и автомобильные с коромысловыми указательными приборами - капитальный ремонт.

7. Весы шкальные товарные и автомобильные с циферблатным указательным прибором - капитальный, средний и текущий ремонт.

8. Весы врезные товарные передвижные и стационарные - текущий, средний и капитальный ремонт, монтаж, юстировка, проверка.

9. Визиры - ремонт, юстировка.

10. Водомеры всех систем и всех диаметров в колодцах - установка с переключением на другие диаметры, выполнение среднего ремонта.

11. Выпрямители - ревизия и ремонт.

12. Гальванометры самопишущие и логометры - разборка и ремонт.

13. Кино- и фотоаппаратура - ремонт синхронизаторов; диафрагм механизмов замедления, юстировка дальномера.

14. Колеса зубчатые - доводка шпоночного паза с насадкой на ось.

15. Контакторы магнитные, пускатели морского исполнения - средний ремонт.

16. Механизмы часовые всевозможных приборов (манометров, тягометров и др.) - капитальный ремонт с изготовлением деталей и регулировка.

17. Микроскопы - ремонт с доводкой деталей и юстировка.

18. Манометры и индикаторы - разборка, ремонт, сборка и регулировка.

19. Мосты электрические - ремонт.

20. Оптиметры горизонтальные и вертикальные - разборка, ремонт, сборка и юстировка турбин пиноля с изготовлением колпачков, пружин и столиков.

21. Оси с трубками - окончательная обработка с доводкой.

22. Перископы - ремонт и юстировка.

23. Пирометры оптические и радиационные - капитальный ремонт.

24. Приборы электромагнитной системы - ремонт с разборкой механизма кинематики и подвижной системы.

25. Приборы электронные регулирующие - ремонт.

26. Реле поляризованное - ревизия, ремонт и регулировка.

27. Системы подвижные приборов - балансировка.

28. Стабилизаторы напряжения - ревизия и ремонт.

29. Столы монтажные - текущий ремонт.

30. Толщиномеры ультразвуковые электромагнитные - средний ремонт.

31. Электроприводы всех типов - монтаж и наладка.

§ 95. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда

Характеристика работ . Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж, наладка и сдача сложных теплоизмерительных, оптико-механических, электродинамических, счетных, автоматических и других приборов с установкой автоматического регулирования с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний. Выявление и устранение дефектов в работе приборов, изготовление лабораторных приборов. Вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов. Пересчет электрических приборов на другие пределы измерения. Регулировка и проверка по квалитетам всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов, авторегуляторов и автоматов питания.

Должен знать: конструктивные особенности ремонтируемых сложных и точных приборов и способы их регулировки и юстировки; устройство точных измерительных инструментов; причины возникновения дефектов в работе приборов и автоматов, меры предупреждения и устранения их; кинематическую схему самопишущих приборов всех типов; правила ремонта, проверки и юстировки сложных приборов и автоматов и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности.

Примеры работ

1. Автоматы питания, давления и температуры - ремонт, проверка и юстировка.

4. Аппаратура кинопроекционная - разборка, ремонт, сборка, регулировка.

5. Весы вагонные, автомобильные с коромысловыми циферблатными и указательными приборами - монтаж, юстировка, проверка стоек, кронштейнов площадок.

6. Гониометры - ремонт, проверка, юстировка.

7. Детали оптические стеклянные - доводка.

8. Интерферометры - ремонт, проверка, юстировка.

9. Кино- и фотоаппараты - установка угла зеркала, исправление блока диафрагмы, заслона.

10. Манометры образцовые глубинные и потенциометры - ремонт с переградуировкой шкалы.

11. Манометры самопишущие и контактные - ремонт.

12. Машины измерительные для измерения длин - ремонт, проверка, юстировка.

13. Машины проявочные отечественного производства - сборка узлов.

14. Микроскопы универсальные - ремонт, проверка, юстировка.

15. Микроскопы инструментальные - ремонт штриховой головки микроскопа; ремонт, сборка и проверка стола на точность.

16. Мосты электрические и электронные - ремонт.

17. Нивелиры прецизионные - ремонт, проверка, юстировка.

18. Оси стрелок приборов - заточка и полирование.

19. Приборы газового анализа автоматические, радиоактивные ультразвуковые и радиоактивные пневматические регуляторы, емкостные сигнализаторы, блоки систем и др. - ремонт, сборка и регулировка.

20. Приборы кислородные и пирометрические - ремонт, проверка, регулировка.

21. Приборы оптико-механические сложные различных систем и конструкций - ремонт, регулировка и испытание.

22. Приборы стрелочные измерительные - капитальный ремонт с заменой основных частей и узлов - перематывание рамок, замена моментных пружин с подбором их силы, переградуировка приборов на другие пределы измерения.

23. Приборы точные (пирометры оптические, весы аналитические, микроаналитические и др.) - полный капитальный ремонт с гарантией срока работы.

24. Приборы универсальные для проверки червячных фрез - проверка, юстировка.

25. pH-метры - ремонт с полной разборкой и сборкой.

26. Расходомеры со вторичным регулирующим прибором - ремонт.

27. Телеячейки системы телемеханизации, линейные узлы и радиоконтроль - ремонт, сборка, проверка и настройка.

28. Теодолиты односекундные - ремонт, проверка, юстировка.

29. Угольники и плиты поверочные, линейки синусные - ремонт и доводка поверхностей.

30. Щиты тепловые - коммутация сложных электрических схем.

31. Эксцентрики - доводка криволинейной поверхности по гониометру.

§ 96. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда

Характеристика работ . Ремонт, регулировка, монтаж, испытание, наладка, юстировка и тарировка экспериментальных, опытных и уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной аппаратуры проекционных и оптических систем, радиоактивных приборов, агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок. Выявление и устранение дефектов в работе аппаратуры. Определение степени износа деталей и узлов. Наладка и комплексное опробование после монтажных схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и технологического оборудования. Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики.

Должен знать: устройство, взаимодействие сложных приборов, технологический процесс их сборки и способы юстировки; электрические тепловые схемы устройств тепловой автоматики; устройство и методы выверки сложных контрольно-юстировочных приборов; свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении; основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления и оптических систем; основы физики, механики, телемеханики, теплотехники, электротехники, метрологии, радиотехники и электроники в объеме выполняемой работы.

Требуется среднее профессиональное образование.

2. Анализаторы автоматические состава жидкости и газов (титрометры, газоанализаторы инфракрасного поглощения) - капитальный ремонт и юстировка.

3. Аппараты кинопроекционные - наладка мальтийской и грейферной систем.

4. Аппаратура электронная - наладка.

5. Весы автоматические порционные - капитальный ремонт, монтаж, юстировка и проверка.

6. Весы и гири образцовые - ремонт, юстировка, проверка.

7. Весы образцовые вагонные - ремонт, монтаж, юстировка и проверка.

8. Газоанализаторы оптико-акустические - капитальный ремонт, юстировка.

9. Дальномеры - ремонт и юстировка оптической системы.

10. Измерители телевизионные - ремонт, проверка.

11. Кино- и фотоаппараты - регулировка затворов, ремонт механизма замедления, замена призмы дальномера, устранение люфта в дальнокамере "Киев", "Старт", "Смена" и ремонт автоспуска, устранение сбрасывания зеркала, исправление неравномерности пряжки пленки, установка объективов на фокус, чистка видиоискателя, смена зеркала, регулировка взводной пружины объектива.

12. Кислородомеры магнитные - монтаж и наладка.

13. Контуры колебательные телеячеек систем телемеханизации - ремонт, настройка.

14. Компараторы - ремонт, юстировка.

15. Магазины редукционные, моторчики Уоррена - ремонт и регулировка.

16. Магазины сопротивлений - ремонт.

17. Осциллографы - ремонт.

18. Пирометры оптические, радиационные и потенциометры - ремонт и юстировка.

19. Платформы контрольно-весовые - проверка.

20. Пресс-формы сложной конфигурации - изготовление.

21. Сигнализаторы солесодержания - монтаж, ремонт, наладка.

22. Схемы автоматизации обдувки поверхностей нагрева и непрерывной продувки котлов - ремонт и наладка.

23. Схемы монтажно-коммутационные - составление по принципиальным электрическим схемам.

24. Термометры сопротивлений - намотка активной части и сварка мест отрыва.

25. Тестеры контрольные (приборы) - ремонт.

26. Усилители магнитные - ремонт.

27. Устройства отборные - выбор мест, разметка и установка по принципиальным схемам теплового контроля и авторегулирования.

28. Уровнемеры электронные - ремонт и наладка после монтажа.

§ 97. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 7-го разряда

Характеристика работ . Ремонт, техническое обслуживание, проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача в эксплуатацию электронных устройств на базе микропроцессоров, мини- и микро-ЭВМ и терминальных устройств системы телеобработки. Наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ элементов этих систем, программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования и средств электронно-вычислительной техники с обеспечением вывода их на заданные параметры работы. Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ.

Должен знать: основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, функциональные и структурные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ; конструкцию микропроцессорных устройств; основы программирования и теории автоматизированного электропривода; способы введения технологических и тестовых программ; методику настройки систем с целью получения заданных статических и динамических характеристик устройств и приборов преобразовательной техники; устройство основных контрольно-измерительных приборов и диагностической аппаратуры, созданных на базе микропроцессорной техники; методы и организацию построения "памяти" в системах управления.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Микропроцессорные "Интеллектуальные" дифманометры, датчики давления и уровня - проверка, тестирование, перенастройка при помощи коммуникаторов.

2. Микропроцессорные газоанализаторы, измерители влаги, солесодержания, качества - проверка, тестирование, ввод программ, изменение диапазонов, определение неисправности по тестам.

§ 98. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 8-го разряда

Характеристика работ . Комплексное техническое обслуживание и наладка, ремонт, проверка, испытание, монтаж и сдача в эксплуатацию сложных и уникальных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных и ремонтных работ этих систем, программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования средств электронно-вычислительной техники, а также периферийного оборудования. Их диагностирование с помощью тестовых программ и стендов с применением средств вычислительной техники. Составление тестов и коррекций технологических программ и стендов с применением средств вычислительной техники.

Должен знать: способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники; принципиальные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ; способы коррекции технологических и тестовых программ; организацию комплекса работ по наладке и поиску неисправностей устройств и систем вычислительной техники; устройство и диагностику уникальных измерительных и управляющих систем и комплексов; теорию автоматического регулирования; основные "языки" программирования, применяемые в конкретном технологическом оборудовании.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Микропроцессорные контроллеры, регуляторы - проверка, составление программ, введение программ, подбор изменения характеристик регулирования для каждого конкретного узла регулирования.

2. Микропроцессорные логические схемы - наладка, проверка, определение неисправностей по тестам.

3. Микропроцессорные приборы с цифровыми входами и выходами - проверка, составление программ.

4. Микропроцессорные интеллектуальные датчики давления, температуры, датчики уровня - настройка, программирование, тестирование, сдача на проверку с помощью коммуникатора по HART или SMART протоколу.

5. Микропроцессорные регуляторы, виброметры - наладка, программирование, ремонт, сдача на проверку.

6. Уровнемеры на базе микропроцессоров, рекодеры, безбумажные самописцы (на базе микро-ЭВМ), микропроцессорные газоанализаторы, pH-метры, измерители влажности и температуры - подключение к ПЭВМ, настройка, программирование, наладка, тестирование, сдача на проверку.

Проверьте свои силы

• Онлайн-тесты
• Онлайн-тесты по информатике
• Онлайн-тесты по физике
• Онлайн-тесты по математике
• Онлайн-тесты по русскому языку
• Тесты на выбор профессии
• Подойдёт ли тебе профессия промышленного дизайнера
• Какой из тебя экономист?
• Тест «Профпригодность»
• Хочешь стать кибер-полицейским?
• Познавательные викторины
• Тест по физике на тему «Решение задач» (7-9 класс)
• Итоговый тест по математике (6 класс)
• Тест по информатике для 10-11 класса
• Обработка материалов давлением, или как согнуть фонарный столб.
• Тест по информатике для 5 класса «Информация вокруг нас»

Тесты на выбор профессии

• Матрица выбора профессии (методика Г.

Наладчик кипиа: что за профессия, разряды, обучение

Наладка, испытания и сдача блоков средней сложности и систем питания, приборов и информационно-измерительных систем; проверка электрических параметров регулируемой аппаратуры с применением контрольно-измерительных приборов.3. Составление макетных схем для регулирования и испытания сложных механизмов, приборов, систем. Требования к образованию и обучению. Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих).
Требования к опыту практической работы. Не менее одного года работ по второму квалификационному уровню по профессии «Слесарь-наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики». Особые условия допуска к работе.

Вакансии и работа: «наладчик кипиа» в санкт-петербурге

Производить термообработку малоответственных деталей с последующей доводкой их; 7. Определять твердость металла тарированными напильниками; 8. Производить ремонт, регулировку и юстировку особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации; (далее — общие квалификационные требования, приведенные в квалификационной характеристике на 2-й разряд, раздел «должен уметь», пп.

7-12.). УЧЕБНЫЙ ПЛАН для переподготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике» 3-го разрядов Срок обучения 2 месяца № п/п Содержание (курсы, предметы) Количество часов 1 Общетехнический курс 54 1.1 Основы рыночной экономики 4 1.2 Электротехника 10 1.3 Материаловедение 8 1.4.

Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики

Важно

Основы механики и электроники в объеме выполняемой работы (далее общие квалификационные требования, приведенные в квалификационной характеристике на 2-й разряд, раздел «должен знать», пп. 8-13). Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4-го разряда должен уметь: 1. Производить ремонт, регулировку, испытание, юстировку, монтаж и сдачу сложных — электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой и доводкой ответственных деталей и узлов; 2.

Выполнять настройку и наладку устройств релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики; 3. Определять дефекты ремонтируемых приборов и устранять их; 4. Выполнять слесарную обработку деталей по 7-10-му квалитетам (8-3-му классам точности) и сборку зубчатых и червячных зацеплений; 5.

Составлять и монтировать сложные схемы соединений; 6.

Работа наладчиком кипиа в санкт-петербурге

Квалификация — 6-й разряд Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда должен знать: 1. Устройство, взаимодействие особо сложных приборов, технологический процесс их сборки и способы юстировки; 2. Электрические тепловые схемы устройств тепловой автоматики; 3. Устройство и методы выверки сложных контрольно- юстировочных приборов; 4. Свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении; 5. Основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления и оптических систем; 6.
Основы физики, механики, телемеханики, теплотехники, электротехники, метрологии, радиотехники и электроники в объеме выполняемой работы: (далее — общие квалификационные требования, приведенные в квалификационной характеристике на 2-й разряд, раздел «должен знать», пп. 7-12).

Mo

Наладка простых электронных теплотехнических приборов, автоматических газоанализаторов, контрольно-измерительных, электромагнитных, электродинамических механизмов с подгонкой и доводкой деталей и узлов.2. Наладка схем управления контактно-релейного, ионного, электромагнитного и полупроводникового электропривода.3. Испытания и сдача элементов и простых электронных блоков со снятием характеристик.4.
Составление и макетирование простых и средней сложности схем. Требования к образованию и обучению. I. Среднее общее образование.II. Профессиональное обучение по программам подготовки квалифицированных рабочих.
Особые условия допуска к работе.
Наличие II квалификационной группы по электробезопасности.Прохождение работником противопожарного инструктажа.Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте.Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации. Слесарь-наладчик КИПиА 4-го разряда Слесарь-наладчик КИПиА 4-го разряда Обобщённая трудовая функция. Наладка, проверка и сдача в эксплуатацию сложных схем. Перечень трудовых функций. 1. Наладка, проверка и сдача в эксплуатацию сложных схем промышленной автоматики, телемеханики, связи, электронно-механических испытательных и электрогидравлических машин и стендов, оснащенных информационно-измерительными системами.2.

Наличие квалификационной группы по электробезопасности.Прохождение работником противопожарного инструктажа.Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте.Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации. Слесарь-наладчик КИПиА 5-го разряда Слесарь-наладчик КИПиА 5-го разряда Обобщённая трудовая функция. Наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудования на базе микропроцессорной техники.

Перечень трудовых функций. 1. Наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудования на базе микропроцессорной техники.2.

Наладчик кипиа 2 разряда

Внимание

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Профессия — слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике. Квалификация — 2-й разряд. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда должен знать: 1. Назначение, устройство и принцип работы ремонтируемых приборов, механизмов; 2.

Схемы простых специальных регулировочных установок; 3. Основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов, назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений средней сложности и точности контрольно- измерительного инструмента; 4. Основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки); 5. Сорта и виды антикоррозионных масел и смазок; 6. Наименование и маркировку обрабатываемых материалов; 7. Основы электротехники в объеме выполняемой работы; 8.

Наладчик кипиа еткс

Профессия слесаря, имеющего дело с контрольно-измерительными приборами, становится с каждым днем все более актуальной. В чем причина? Об этом и будет рассказано далее. Кто такой наладчик КИПиА? Практически на любом предприятии есть множество различных приборов, датчиков, счетчиков и прочих технических устройств. За всем подобным оборудованием обязательно должен кто-то следить.

Наладчик КИПиА — это тот самый специалист, который способен контролировать безопасную и эффективную работу всех имеющихся на производстве устройств. Так, профессионал обязан проводить периодический осмотр оборудования, его качественный ремонт или замену. Сразу стоит отметить, что рассматриваемая профессия является не такой уж простой.

Ведь грамотный специалист должен обладать довольно широким багажом знаний, навыков и умений. Без всего этого не получится качественно осуществлять свои рабочие функции.

Наладчик кипиа еткс рб

География932

• История2322
• Литература1367
• Английский язык1948
• Немецкий язык579
• Татарский язык520
• МХК201
• Астрономия20
• Технология180
• Физкультура239
• ОБЖ100
• Экономика80

Все предметы25131 Доска вопросов Популярные вопросы

• Кривцов Максим:Перевод в МДК (Московский дорожный колледж) из ЛКТиДХ (Липецкий колледж транспорта и дорожного…0
• колесникова арина:еге 20181
• karolinane:Поступление в ВУЗ2
• Муха Максим:перевод на учебу в Российский ВУЗ1
• Новикова Ольга:Поступление на журфак1
• Адаменко Анастасия:Как стать менеджером по туризму1

Задать вопросЗадано 5404 вопросов Отзывы о ВУЗахМосква

• СтудентНациональный исследовательский университет «МЭИ» Я довольна вузом) Преподаватели хорошие, ищут индивидуальный подход к каждому.

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности "Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда ", представленная на сайте , соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа - "действующий" .

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве, без требований к стажу работы.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
- устройство, назначение и принцип работы приборов, механизмов, которые ремонтирует;
- схемы простых специальных регулирующих установок;
- основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерение сопротивлений в различных звеньях цепи;
- назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и средней сложности и точности контрольно-измерительного инструмента;
- основные сведения о допусках и посадках, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки);
- сорта и виды антикоррозионных масел;
- наименование и маркировки материалов, которые обрабатывает;
- основы электротехники в объеме работы, которую выполняет.

1.4. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Ремонтирует, регулирует, испытывает и сдает простые магнитоэлектрические, электромагнитные, оптико-механические и тепловимірювальні приборы и механизмы.

2.2. Выполняет слесарная обработка деталей по 12 - 14-м квалитетам (5 - 7-м классам точности.

2.3. Определяет причины и устраняет неисправности простых приборов.

2.4. Монтирует простые схемы соединений.

2.5. Навивает пружины из проволоки в холодном состоянии, выполняет защитное смазывания деталей.

2.6. Ремонтирует приборы средней сложности под руководством слесаря высшей квалификации.

2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Амперметры, вольтметры, амперметры, гальванометры - средний ремонт и регулировка.

5.2. Весы вагонные - обработка неответственных деталей.

5.3. Весы товарные передвижные и стационарные (врезные) - замена и ремонт настила платформ и гиретримачів.

5.4. Гири торговые и условные - ремонт и сдачи под клеймение.

5.5. Детали простые в приборов - слесарная обработка с нарезанием резьбы в сквозных отверстиях.

5.6. Каркасы для трансформаторов - изготовление.

5.7. Кино - и фотоаппараты - замена очков, замков, крышек, ремонт счетчиков кадров.

5.8. Колеса зубчатые с футором - комплектование.

5.9. Магнитные контакторы и пускатели - средний ремонт.

5.10. Манометры технические - составление.

5.11. Милливольтметры - средний ремонт, проверка и сдача после испытаний.

5.12. Основа реле - составление по шаблону.

5.13. Преобразователи п"єзоакустичні, электромагнитные датчики - средний ремонт.

5.14. Приборы - установление на механический ноль.

5.15. Прицелы, бинокли, зрительные трубы - ремонт и юстировки.

5.16. Медные проводники для сопротивлений - заготовления.

5.17. Регуляторы, распределители и большие реле - ремонт.

5.18. Термопары контактные - составление и регулирования.

5.19. Термометры сопротивления медные и платиновые - составление и тарирования.

5.20. Хомутики сложной конфигурации - изготовление.

5.21. Шестерни, втулки, установочные кольца и другие детали штифтов на валиках, сверление и развертывание отверстий под штифты.